高頸法蘭,因其頸部高度較大,從而提升了法蘭的剛度和承載能力。在石油化工、城市供水和電力系統(tǒng)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。那么,關(guān)于高徑法蘭的優(yōu)點和缺點,你了解多少呢?下面,讓我們一起來聽聽新北市邁克管件廠家的專業(yè)講解。
高徑法蘭的優(yōu)勢:
由于高頸法蘭為整體結(jié)構(gòu),其頸部高度較大,因此,法蘭的剛度和承載能力得到了顯著提升。這種結(jié)構(gòu)非常適合流水線和自動化生產(chǎn),使得構(gòu)件拼裝和焊接工序的效率大大提高。相比平面法蘭和鋼管的連接方式,高徑法蘭降低了焊接材料的消耗,減少了焊接工作量和勞動成本,降低了焊接應(yīng)力,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好。此外,高頸法蘭的現(xiàn)場安裝十分便捷,省去了焊縫怕揉傷的工序,因此備受青睞。
高徑法蘭的劣勢:
由于頸部高度高且薄,上下截面差異較大,使得高頸法蘭的制作過程中成形難度較大。目前,生產(chǎn)高徑法蘭主要采用砂型鑄造和鍛造兩種方式,而對于強度要求較高的特高壓鋼管塔所用的高頸法蘭,必須采用鍛造法生產(chǎn)。另外,與平面法蘭相比,高頸法蘭的軸向形狀不對稱,使得在轉(zhuǎn)移、包裝和運輸過程中更為復(fù)雜。
目前,常見的法蘭形式包括平面柔性法蘭、平面剛性法蘭、高頸平焊法蘭和高頸對焊法蘭。其中,高頸對焊法蘭根據(jù)坡口形式的不同,又可分為內(nèi)直外坡、外直內(nèi)坡和內(nèi)外變坡三種。不同的法蘭形式在耗鋼量、加工難度、與鋼管焊接難度、焊接變形難度以及焊接接頭內(nèi)部缺陷檢出率等方面都有所差異。
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