在我國(guó)，大型無(wú)縫邁克溝槽管件的生產(chǎn)主要采用四種成型工藝，分別為熱擠壓法、熱紡法、熱推脹法和熱穿孔軋制法。下面將詳細(xì)介紹這四種工藝。
1、熱擠壓法。這種方法具有針對(duì)性，擠壓前需要對(duì)坯料進(jìn)行預(yù)處理。當(dāng)生產(chǎn)直徑小于100毫米的管件時(shí)，設(shè)備投入較小，材料浪費(fèi)較少，技術(shù)成熟。但隨著管徑的增大，熱擠壓法需要更大噸位、更高功率的設(shè)備，因此控制系統(tǒng)也需要升級(jí) 。邁克管件
2、熱紡法。該方法將平板毛坯或預(yù)成形毛坯固定在旋轉(zhuǎn)心軸上，通過(guò)轉(zhuǎn)輪對(duì)毛坯施加壓力并實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給。經(jīng)過(guò)一次或多次加工，可產(chǎn)出各種薄壁空心回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品。這種工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品精度高、機(jī)械性能優(yōu)良、尺寸范圍廣泛，對(duì)工具和模具的要求簡(jiǎn)單，更換方便，生產(chǎn)成本相對(duì)較低。然而，其缺點(diǎn)是生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，產(chǎn)量不高，加工管件受設(shè)備長(zhǎng)度限制，一般尺寸較短。
3、熱推脹法 。這種方法靈活性高，設(shè)備要求簡(jiǎn)單，成本較低，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)耐用，產(chǎn)品規(guī)格轉(zhuǎn)換便捷。當(dāng)需要生產(chǎn)大口徑 溝槽管件、彎頭等產(chǎn)品時(shí)，只需增加一些配件即可。熱推擴(kuò)徑法適用于生產(chǎn)中薄壁、厚壁和大直徑無(wú)縫鋼管，也可生產(chǎn)不超過(guò)設(shè)備能力的厚壁管。邁克管件
4、熱穿孔軋制法。主要包括縱向軋制延伸和橫向軋制延伸兩種，前者包括限芯棒軋制、少機(jī)架限芯棒軋 制、三輥限芯棒軋制和浮動(dòng)芯棒軋制。這些方法具有生產(chǎn)效率高、金屬消耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好、控制系統(tǒng)先進(jìn)等優(yōu)點(diǎn)。后者具有投資少、流程短、適合中小批量、多品種、多規(guī)格、高精度生產(chǎn)中厚壁無(wú)縫鋼管等優(yōu)點(diǎn)，因此得到廣泛應(yīng)用。
以上四種成型方法均應(yīng)用于無(wú)縫邁克溝槽管件的生產(chǎn)，希望能幫助大家更好地了解并掌握這一領(lǐng)域。
