邁克瑪鋼管件作為水路管道中的主要連接管件，在使用過程中會(huì)經(jīng)常與水和空氣接觸，因此對(duì)耐腐蝕性有很高的要求。為了增強(qiáng)產(chǎn)品的防銹能力，通常會(huì)對(duì)瑪鋼管件的表面進(jìn)行鍍鋅處理。目前常見的鍍鋅方法分為熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種，下面將對(duì)這兩種方法進(jìn)行簡(jiǎn)單的總結(jié)。
從外觀上看，冷鍍鋅的鍍鋅層均勻，表面接近毛坯，具有毛坯產(chǎn)品特有的表面凹凸感，看起來光滑光亮。由于電屏蔽現(xiàn)象，冷鍍部分一般沒有鍍鋅層（特殊鍍鋅工藝除外）。而熱鍍鋅層較晚，鋅液流動(dòng)性差，熱鍍鋅管表面的鋅層較厚，而且熱鍍鋅層表面會(huì)氧化產(chǎn)生白色保護(hù)層，顏色一般較暗，表面光潔度遠(yuǎn)低于冷鍍產(chǎn)品。
一些廠家使用未鍍鋅的黑色零件在表面噴涂一層銀粉漆，然后作為鍍鋅的邁克瑪鋼管件出售。辨別方法也很簡(jiǎn)單。當(dāng)兩個(gè)管件相互碰撞時(shí)，管件表面的銀粉漆會(huì)脫落。此外，從顏色上看，如果銀粉漆管件不脫落，漆層很亮，而冷鍍鋅管件又暗又亮，內(nèi)部一般沒有鍍鋅層，而熱鍍鋅在出廠一段時(shí)間后會(huì)變成深灰色。
邁克瑪鋼管件的鍍鋅過程是一種將管件浸入熔融鋅液中的方法，也稱為熱浸鍍鋅。這個(gè)過程需要遵循一些原則，包括良好的覆蓋率、涂層致密以及無有機(jī)夾雜物。鋅的耐大氣腐蝕機(jī)理包括機(jī)械保護(hù)和電化學(xué)保護(hù)。在大氣腐蝕條件下，鋅層表面會(huì)形成一層氧化鋅、氫氧化鋅和堿式碳酸鋅的保護(hù)膜，這在一定程度上減緩了鋅的腐蝕。如果保護(hù)膜（也稱為白銹）損壞，就會(huì)形成新的膜。當(dāng)鋅層嚴(yán)重受損并危及鐵基體時(shí)，鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.76伏，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44伏。當(dāng)鋅和鐵形成微電池時(shí)，鋅作為陽極溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然，熱鍍鋅鐵的耐大氣腐蝕性能優(yōu)于電鍍鋅鐵。
