巴南區(qū)邁克管件廠家的眾多產品中，按類型來分，最常用的管件是彎頭。彎頭在工程施工過程中主要起到改變方向的作用。如果需要改變，則必須使用彎頭。彎頭角度有很多種，有45°、60°、甚至90°等。根據(jù)不同的需要可以設置不同的等級。那么，彎頭都是如何加工制成的呢？今天小編就帶大家來了解一下。
不銹鋼彎頭的制造工藝流程如下：
管坯來料→檢驗→成型→清洗→成型→倒角→拋光→清洗→干燥→脫灰→成品檢驗→包裝入庫
(1) 從芯部彎曲的管子
型芯彎曲是利用彎管機的型芯圍繞彎曲模具使管材彎曲的成形方法。芯管彎管工作原理：彎胎模具附著在彎管機的主軸上，并隨主軸旋轉。使用夾緊塊將不銹鋼管坯的一端壓到彎曲輪胎模邁克管件加工工藝流程具上。在不銹鋼管坯與彎胎模切線附近的彎頭外側安裝壓塊，在彎頭內側安裝防皺塊，在彎頭內側貼有芯子。管子。空的。隨著彎胎模具的旋轉，不銹鋼管坯圍繞彎胎模具逐漸彎曲。不銹鋼彎頭的彎曲角度是通過帽來調節(jié)的。當彎胎模具達到不銹鋼管件要求的彎曲角度時，撞到瓶蓋，導致彎胎模具停止轉動。下面對工具模具主要零件的設計和制造進行說明。巴南區(qū)邁克加工管件的方法
(2)推、彎
推彎是彎管加工中常用的彎管方法，主要用于彎曲彎頭。根據(jù)推彎工藝的特點，可分為冷推彎和熱芯推彎兩大類。冷推彎管是在傳統(tǒng)液壓機或曲柄壓力機上利用彎管裝置將管坯推彎的工藝過程。將不銹鋼直管毛坯在室溫下壓入帶有彎曲型腔的模具中，形成不銹鋼。彎頭。巴南區(qū)邁克管件加工技術
(3) 彎曲
直件不銹鋼管件采用壓縮模具的優(yōu)點是生產效率高、調模方便。為避免管壁起皺、壓扁，不銹鋼管件廠要求外徑10mm以上的薄壁管在彎曲前必須在兩端填充填料或芯子。彎曲成型方法也有一些缺點。例如，當管坯與凹凸形狀接觸時，管材斷面總會產生一定的變形，這使得彎管的質量較為理想。另外，對彎曲半徑、彎曲角度和形狀也有一定限制，因此在生產中很少使用。巴南區(qū)邁克管件加工工藝流程
不同的邁克管件彎頭在不同的領域都有很好的應用。幾乎所有的管道工程都需要使用各種彎頭產品，所以我們在使用過程中一定要格外小心，確保只有管道的質量得到提高。既然這是一個用來改變管道方向的產品，那么它的重要性不言而喻。如果您有這方面的需求，請聯(lián)系我們。
